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自動(dòng)在線質(zhì)量控制系統(tǒng)
管件和管材制造商在他們的生產(chǎn)線上使用多種不同的金屬材料和合金材料制造產(chǎn)品。為降低責(zé)任風(fēng)險(xiǎn),避免材料混淆,并滿足客戶的要求,這些制造商必須將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品與業(yè)內(nèi)認(rèn)可的合金指標(biāo)進(jìn)行比較。在航空航天、石油化工及核工業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)或處理過程中,如果使用了不適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧希赡軙?huì)造成極其嚴(yán)重的后果。進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)的制造商要保證自己的事業(yè)順利發(fā)展,就需要在產(chǎn)品運(yùn)出之前使用一種快速、可靠、無損的檢測(cè)方法,對(duì)每件產(chǎn)品進(jìn)行核查。管材與棒材系統(tǒng)具有快速無損檢測(cè)的性能,為管材和棒材制造商提供了一種方便整合、易于使用、性能可靠的解決方案。
材料成份辨別(PMI)模式可以在幾秒鐘之內(nèi)迅速辨別合金的成份,方法是將未知產(chǎn)品樣件的光譜特征與庫中所存的參考標(biāo)準(zhǔn)樣件的光譜特征相匹配。然后利用所存的相關(guān)元素試料,計(jì)算出合金的化學(xué)成份(這些試料使用已經(jīng)過辨別的牌號(hào)作為參考標(biāo)準(zhǔn))。此外,用戶還可以方便迅速地將自己專有的材料添加到庫中。
分析模式利用基本參數(shù)(FP)算法判定材料的化學(xué)元素成份。FP(基本參數(shù))校準(zhǔn)在廠內(nèi)進(jìn)行,而且無需用戶進(jìn)行設(shè)置或進(jìn)行重新校準(zhǔn)。針對(duì)那些需要分析專有合金或特殊合金的應(yīng)用,使用FP算法的分析模式是一種非常理想的分析方式,因?yàn)檫@種方式可在處理過程中監(jiān)控雜質(zhì)元素的化學(xué)成份,或監(jiān)控材料的化學(xué)成份。這種分析模式可在幾秒鐘內(nèi)辨別一種未知材料,而且檢測(cè)時(shí)間越長(zhǎng),結(jié)果精度越高。
我們提供的長(zhǎng)期維護(hù)合同可確保這款檢測(cè)系統(tǒng)達(dá)到較長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間。
系統(tǒng)的其它應(yīng)用還包括制造特制產(chǎn)品過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制,涂層和鍍層的質(zhì)量控制,以及液體和漿體化學(xué)成份的監(jiān)控。此外,我們還根據(jù)客戶的具體要求,提供不同的封閉圍欄設(shè)備。
XRF全檢系統(tǒng)可進(jìn)行全自動(dòng)在線分析,可對(duì)大批量生產(chǎn)、處理的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量控制。(XRF)分析是一種已經(jīng)過實(shí)地驗(yàn)證的分析技術(shù),通常用于對(duì)產(chǎn)品的合金的牌號(hào)和化學(xué)成份進(jìn)行快速無損驗(yàn)證。,可方便地整合到新建的或已有的由PLC(可編程邏輯控制器)控制的處理系統(tǒng)中。這款已經(jīng)得到CE認(rèn)證的系統(tǒng)可在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)7天24小時(shí)全天候使用:除了粉塵與濕氣以外,還可以經(jīng)受住極強(qiáng)的震動(dòng)、電磁與聲學(xué)噪聲。